氫氧化鈣（Ca (OH)₂）屬于堿性腐蝕品，泄漏時需根據(jù)泄漏量、環(huán)境條件及接觸風險采取科學處置措施，避免對人員、設備和環(huán)境造成危害。以下是具體處理流程及注意事項：
一、緊急響應與人員防護
現(xiàn)場警戒與疏散

立即隔離泄漏區(qū)域，設置警示標識，禁止無關人員進入；若泄漏量大或在密閉空間，需向上風向撤離，避免吸入粉塵。 
個人防護裝備（PPE）穿戴

操作人員必須佩戴：呼吸防護：防塵口罩（N95 及以上）或自給式呼吸器（粉塵濃度高時）； 
皮膚防護：防腐蝕工作服、橡膠手套、長靴； 
眼部防護：護目鏡或面罩（防止粉塵飛濺入眼）。 

二、泄漏源控制與封堵
包裝處理（小范圍泄漏）

若為袋裝物料泄漏，立即將未破損的包裝轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，用塑料布或帆布覆蓋泄漏點，防止粉塵擴散； 
對破損包裝進行二次密封（如用膠帶纏繞或裝入備用密封袋），若無法密封，需將物料轉(zhuǎn)移至專用容器。 
大面積泄漏封堵

在泄漏區(qū)域周邊用沙袋、吸附棉或土堤圍堵，防止泄漏物擴散至下水道、河流等環(huán)境敏感區(qū)； 
若泄漏物接觸液體（如雨水）形成堿性溶液，需用耐堿材料（如 PVC 板）攔截，避免腐蝕地面或設備。 

三、泄漏物收集與處置
固體粉塵收集無液體參與時：

用干燥的掃帚、鏟子將粉塵收集至密封塑料桶或編織袋，避免揚塵（可先噴水濕潤，但需注意：少量噴水可抑制粉塵，但過量水會生成強堿性溶液，增加處理難度）； 
殘留粉塵用吸塵器清除，避免使用壓縮空氣吹掃，防止粉塵飛揚。 
與水混合形成糊狀物時：

用耐腐蝕工具（如塑料鏟、橡膠刮刀）將糊狀物鏟入密封容器，若液體較多，可用耐堿泵抽至專用收集槽。 
廢液處理（若泄漏物溶于水）收集的堿性廢液需先檢測 pH 值（通常 pH＞12），緩慢加入稀酸（如檸檬酸、稀鹽酸）中和至 pH=6~9，再按工業(yè)廢水排放標準排放（需符合當?shù)丨h(huán)保法規(guī)）； 
禁止直接將高濃度堿性廢液排入下水道，避免腐蝕管道或造成水體污染。 

四、環(huán)境清潔與設備消毒
地面與設備清洗

用清水沖洗泄漏區(qū)域地面及受污染設備，沖洗水需匯入廢水收集系統(tǒng)，避免隨意排放； 
若設備表面被腐蝕（如金屬部件），沖洗后需涂抹防銹劑或進行防腐處理。 
粉塵清除與通風

對密閉空間（如倉庫、車廂）內(nèi)的泄漏，需開啟通風設備（防爆型），降低空氣中粉塵濃度，防止人員吸入； 
清潔過程中產(chǎn)生的廢棄物（如受污染的抹布、吸附材料）需作為危險廢物（HW35，堿性廢物）單獨收集，交由專業(yè)機構處置。 

五、應急救援與醫(yī)療處置
人員接觸應急處理

皮膚接觸：立即脫去污染衣物，用大量流動清水沖洗 15 分鐘以上，若出現(xiàn)紅腫、疼痛，需就醫(yī)； 
眼睛接觸：撐開眼瞼，用生理鹽水或清水持續(xù)沖洗 15 分鐘，就醫(yī)檢查角膜損傷情況； 
吸入：迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，若呼吸困難，給予吸氧并送醫(yī)； 
誤食：禁止催吐，飲用牛奶或蛋清中和堿性，立即就醫(yī)（切勿口服酸性物質(zhì)，避免中和放熱加重損傷）。 
消防與環(huán)保聯(lián)動

若泄漏物進入水體或土壤，需立即聯(lián)系環(huán)保部門，報告泄漏量、物質(zhì)特性及污染范圍，必要時對受污染水體進行中和、沉淀處理（如投加硫酸鋁等絮凝劑），對土壤進行覆蓋或移除處置。 

六、后續(xù)跟進與記錄
原因分析與整改

調(diào)查泄漏原因（如包裝破損、運輸碰撞、儲存環(huán)境潮濕等），采取針對性措施（如更換包裝材料、加強運輸固定、改善倉儲條件）； 
記錄與報告

詳細記錄泄漏時間、地點、物質(zhì)數(shù)量、處置過程及參與人員，按企業(yè)安全管理規(guī)定或當?shù)胤ㄒ?guī)向應急管理部門、環(huán)保部門提交報告。 

關鍵注意事項
禁止混合處置：切勿將氫氧化鈣泄漏物與酸性物質(zhì)（如鹽酸、醋酸）直接混合，避免劇烈反應放熱或產(chǎn)生有毒氣體； 
環(huán)保合規(guī)：處置過程中產(chǎn)生的所有廢棄物需按危險廢物管理，不得隨意丟棄或排放； 
培訓與演練：相關人員需定期參與氫氧化鈣泄漏應急演練，熟悉處置流程及 PPE 使用方法。 

通過以上步驟，可有效控制氫氧化鈣泄漏的危害，確保人員安全與環(huán)境合規(guī)。