在干燥過(guò)程中，為防止氫氧化鈣與空氣中的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，可從控制干燥環(huán)境、選擇合適的干燥方法和包裝儲(chǔ)存等方面采取措施，具體如下：
控制干燥環(huán)境

降低空氣濕度：空氣中的水分會(huì)促進(jìn)氫氧化鈣與二氧化碳等雜質(zhì)的反應(yīng)，可使用除濕設(shè)備將干燥環(huán)境的相對(duì)濕度控制在較低水平，一般建議控制在 30% 以下。也可在干燥設(shè)備中放置干燥劑，如硅膠、氯化鈣等，進(jìn)一步吸收空氣中的水分。
隔絕空氣：采用惰性氣體保護(hù)是隔絕空氣的有效方法。在干燥過(guò)程中，向干燥設(shè)備中通入惰性氣體，如氮?dú)狻�氬氣等，將空氣排出，形成惰性氣體環(huán)境。惰性氣體的流量需根據(jù)干燥設(shè)備的大小和物料量進(jìn)行調(diào)整，通常為 10 - 30L/min，以確保物料周?chē)�的空氣被有效置換，減少與雜質(zhì)接觸的機(jī)會(huì)。

選擇合適的干燥方法

真空干燥：真空干燥是在低于大氣壓的環(huán)境下進(jìn)行干燥，能有效降低空氣中雜質(zhì)與氫氧化鈣接觸的概率。同時(shí)，由于壓力降低，水分的沸點(diǎn)也隨之降低，可在較低溫度下實(shí)現(xiàn)干燥，減少氫氧化鈣分解和與雜質(zhì)反應(yīng)的可能性，適用于對(duì)純度要求較高的情況。
低溫干燥：適當(dāng)降低干燥溫度并延長(zhǎng)干燥時(shí)間，也有助于減少氫氧化鈣與空氣中雜質(zhì)的反應(yīng)。一般將干燥溫度控制在 80 - 100℃，避免高溫使氫氧化鈣活性增加，從而降低其與二氧化碳等雜質(zhì)的反應(yīng)速率。

包裝與儲(chǔ)存

密封包裝：干燥后的氫氧化鈣應(yīng)立即進(jìn)行密封包裝，可使用密封性能良好的塑料袋、塑料桶或金屬容器等包裝材料。在包裝過(guò)程中，盡量排除包裝容器內(nèi)的空氣，減少氧氣和二氧化碳等雜質(zhì)的存在，防止在儲(chǔ)存過(guò)程中與氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)。
干燥儲(chǔ)存環(huán)境：儲(chǔ)存氫氧化鈣的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免潮濕和有酸性氣體等雜質(zhì)的環(huán)境。可在倉(cāng)庫(kù)中放置干燥劑，定期檢查和更換，以維持儲(chǔ)存環(huán)境的干燥，防止氫氧化鈣吸收水分后與空氣中的二氧化碳反應(yīng)而變質(zhì)。