石灰石（碳酸鈣）煅燒是生產(chǎn)氫氧化鈣的重要步驟。如果煅燒溫度過高或時間過長，會導致生成的氧化鈣（CaO）晶格缺陷減少、晶粒長大。這樣的氧化鈣在消化（與水反應生成氫氧化鈣）過程中，反應活性會降低。例如，當煅燒溫度超過 1200℃時，生成的氧化鈣結構致密，與水反應的活性明顯下降。

相反，適當?shù)撵褵郎囟群蜁r間可以使生成的氧化鈣具有較多的晶格缺陷和較小的晶粒尺寸，從而提高其消化生成氫氧化鈣后的活性。一般來說，煅燒溫度在 900 - 1000℃較為合適。

消化用水的溫度和質量對氫氧化鈣活性有顯著影響。使用熱水進行消化，氧化鈣與水的反應速度會加快，生成的氫氧化鈣顆粒更細，活性更高。例如，在 60 - 80℃的熱水中消化氧化鈣，得到的氫氧化鈣比在常溫水中消化得到的產(chǎn)品活性要好。

消化過程中的攪拌強度也很重要。充分攪拌可以使氧化鈣與水充分接觸，反應更加均勻，防止局部過熱或過濃現(xiàn)象，有助于提高氫氧化鈣的活性。如果攪拌不充分，可能會導致氧化鈣消化不完全，生成的氫氧化鈣中夾雜未反應的氧化鈣，影響其活性。

在生產(chǎn)過程中添加某些添加劑可以改善氫氧化鈣的活性。例如，添加少量的表面活性劑可以改變氫氧化鈣顆粒的表面性質，使其在應用過程中更容易分散，從而提高其反應活性。另外，添加一些晶型控制劑可以調節(jié)氫氧化鈣的結晶形態(tài)，使其形成更有利于反應的晶型，進而提高活性。

氫氧化鈣是一種強堿性物質，容易吸收空氣中的水分。如果儲存環(huán)境濕度較高，氫氧化鈣會吸收水分發(fā)生潮解，表面會形成一層氫氧化鈣溶液。這層溶液會阻礙氫氧化鈣顆粒與外界物質的有效接觸，從而降低其反應活性。例如，在相對濕度超過 80% 的環(huán)境中儲存，氫氧化鈣的活性會在數(shù)周內(nèi)明顯下降。

高溫環(huán)境可能會導致氫氧化鈣發(fā)生一些化學變化，影響其活性。雖然氫氧化鈣在常溫下比較穩(wěn)定，但在較高溫度（如超過 500℃）下，氫氧化鈣可能會發(fā)生分解反應，生成氧化鈣和水，這顯然會改變其化學組成和活性。另外，溫度的波動也可能會引起氫氧化鈣的結塊，降低其分散性和反應活性。

隨著儲存時間的延長，氫氧化鈣的活性會逐漸降低。這主要是因為氫氧化鈣會與空氣中的二氧化碳發(fā)生反應，生成碳酸鈣。碳酸鈣的活性遠低于氫氧化鈣，而且會覆蓋在氫氧化鈣顆粒表面，阻止氫氧化鈣與其他物質的接觸和反應。一般來說，在正常儲存條件下，儲存一年后，氫氧化鈣的活性可能會降低 30% - 50%。

1，顆粒大小

顆粒細小的氫氧化鈣具有更大的比表面積，能夠提供更多的反應位點，從而具有更高的活性。例如，納米級氫氧化鈣的活性遠高于微米級氫氧化鈣。因為納米級顆粒的比表面積大，在相同質量下，與其他物質接觸的面積更大，反應更容易發(fā)生。

2，顆粒形狀

氫氧化鈣顆粒的形狀也會影響其活性。如果顆粒形狀不規(guī)則，表面粗糙，那么它在與其他物質接觸時，接觸面積會相對較大，有利于提高反應活性。相比之下，球形顆粒的接觸面積相對較小，在其他條件相同的情況下，活性可能會稍低。