印制電路板單面板

　　在最底子的PCB上，零件會集在其間一面，導(dǎo)線則會集在另一面上。由于導(dǎo)線只出現(xiàn)在其間一面，所以咱們就稱這種PCB叫作單面板(Single-sided)。由于單面板在計劃線路上有許多嚴(yán)肅的捆綁(由于只需一面，布線間不能交*而有必要繞單獨的路徑)，所以只需前期的電路才運用這類的板子。

　　印制線路板雙面板

　　這種電路板的雙面都有布線。不過要用上雙面的導(dǎo)線，有必要要在雙面間有恰當(dāng)?shù)碾娐仿?lián)接才行。這種電路間的「橋梁」叫做導(dǎo)孔(via)。導(dǎo)孔是在PCB上，布滿或涂上金屬的小洞，它能夠與雙面的導(dǎo)線相聯(lián)接。由于雙面板的面積比單面板大了一倍，并且由于布線能夠相互交織(能夠繞到另一面)，它更適宜用在比單面板更雜亂的電路上。

　　印制電路板多層板

　　多層板：在較雜亂的運用需求時，電路能夠被安頓成多層的規(guī)劃并壓合在一起，并在層間布建通孔電路連通各層電路。內(nèi)層線路銅箔基板先裁切成適宜加工出產(chǎn)的規(guī)范巨細(xì)。基板壓膜前通常需先用刷磨、微蝕等辦法將板面銅箔做恰當(dāng)?shù)拇只幹茫僖郧‘?dāng)?shù)臏囟燃皦毫⒏赡す庾杳芎腺N附其上。將貼好干膜光阻的基板送入紫外線曝光機中曝光，光阻在底片透光區(qū)域受紫外線照耀后會發(fā)作聚合反應(yīng)(該區(qū)域的干膜在稍后的顯影、蝕銅過程中將被保存下來當(dāng)作蝕刻阻劑)，而將底片上的線路形象移轉(zhuǎn)到板面干膜光阻上。撕去膜面上的維護(hù)膠膜后，先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區(qū)域顯影去掉，再用yansuan及雙氧水混合溶液將顯露出來的銅箔腐蝕去掉，構(gòu)成線路。結(jié)尾再以水溶液將功遂身退 的干膜光阻洗除。

　　關(guān)于六層(含)以上的內(nèi)層電路板以主動定位沖孔機沖出層間線路對位的鉚合基準(zhǔn)孔。四層電路板為了添加能夠布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。多層板運用數(shù)片雙面板，并在每層板間放進(jìn)一層絕緣層后黏牢(壓合)。板子的層數(shù)就代表了有幾層獨立的布線層，通常層數(shù)都是偶數(shù)，并且包含最外側(cè)的兩層。大多數(shù)的主機板都是4到8層的規(guī)劃，不過技能上能夠做到近100層的板。